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廈門允昌印刷有限公司 柔版助力標簽行業快速發展
廈門允昌印刷主要經營范圍：廈門UL條碼商標印刷，廈門防偽商標印刷，廈門不干膠性商標印刷，廈門模切件加工廠廈門，耐高溫絕緣片沖模加工，廈門流水條碼印刷，廈門保護膜模切廠，廈門薄膜開關，廈門包裝印刷，廈門屏蔽絕緣類不干膠，廈門紙質手提袋制作，廈門信封信紙印刷公司等如需咨詢歡迎致電允昌印刷有限公司。
短板四：與印刷機的配合
作為與印刷有直接關系的CIP3流程，對于合版印刷廠來說，有著極大的好處，但前提是必須調整好印刷機并選定相應的耗材，否則效果將會大打折扣。與印刷機配合方面的短板還有以下幾種。
(1)流程中的印刷設置(如拼版設置等)需要符合正常的印刷需求。
(2)與印刷相關的網點增大曲線的調整。
(3)顯影參數的設定應考慮版材因素。
(4)設置適當的PDF文件轉換格式，不同的印刷機對CIP3文件的格式要求稍有不同。
(5)高網線或調頻網的設置，要求終輸出結果應通過印前及CTP硬件的細致調整。
(6)數碼樣、藍紙與終印刷品的一致性。
短板五：全流程系統的維護保養
當過度使用設備出現問題再去維修時，條碼印刷廠商，故障往往遠大于之前出現的小問題，維護保養的短板主要有以下幾個方面。
(1)不按標準周期保養，條碼印刷生產，油污、灰塵直接導致機器故障。
(2)不按要求更換相應的耗材，致使管道堵塞、激光頭進水，損失慘重。
(3)使用不正確的保養方法或選材不當，導致機器無法啟動。如北方某用戶冬天時因此造成冷干機過濾失效、管道結冰，致使供氣不正常，機器啟動失敗。
(4)機器參數及相應的固件，沒有按照相應的維護標準進行設置，與CTP連接的PC機升級失敗。
(5)流程軟件版本過低，導致無法與當前的設計軟件配合，缺圖、少字、特殊透明圖層無法出版等情況。
(6)機器出現了小問題而不用正確的辦法去處理，使小問題慢慢變成無法彌補的大問題。
(7)服務器內存或硬盤出現故障，需要按F1或F2鍵時，不去及時處理，導致系統變得十分緩慢。
(8)不正確的硬件安裝，導致零件、馬達、驅動器受到大電流或停止電流的沖擊，使用壽命本應很長的零件，由于安裝不當而使壽命大大縮短。
短板六：車間環境控制
(1)為了確保高質量的輸出，整套CTP系統必須置于干凈的印前區域，如果必須要安裝在印刷車間，則該區域需為封閉車間，操作環境為：溫度17～30℃，工作溫度20±2℃;濕度20%～70%，工作濕度50±10%。
(2)地板必須水平，不要有強烈震動。如機器旁有重型機車，則有可能會帶來地板振動，因地板水平誤差不得超過6.35毫米，所以在地板稍不平整的情況，一定要調整設備的四腳，使CTP處于佳水平狀態。
(3)輸出設備主電源、吸塵裝置工作站主電源必須采用相同的交流電源，必要時增加UPS裝置，確保所有分支電路的接地電壓相同。CTP的供電電壓波動范圍在6%～10%，如果超出范圍則需要增加穩壓電源，且安裝獨立穩定的雙路空氣開關。
(4)設備的總功率大約在2600W，待機模式下為600W，成像時為1100W。整機耗電不大，所以不要頻繁開關機。
(5)CTP設備需要清潔、干燥、無油、無塵的氣源，壓力為690psi，大微粒直徑15微米，雜質濃度8毫克/米3，大含油量5毫克/米3，空氣溫度不應超過52攝氏度(實際要求低于此值)，管道中需要裝空氣冷干機。
(6)設備本身沒有防鼠設置，而很多印刷廠的設備故障卻是由老鼠咬線、排泄物落到電路板所致，所以防老鼠也是保持車間環境的重要環節。
(7)版材分為未曝光版材和已曝光版材，未開封底的版材需按版材供應商要求的條件存放，已曝光的版材在上保護膠的情況下可存放于CTP車間，而不應該隨意堆放。
短板七：CTP應用的培訓
培訓應是CTP系統引進后的重中之重，CTP培訓可從以下幾方面展開。
(1)足夠的印前知識。操作人員需對印前圖文處理、印刷基本原理、輸出分色原理等要有基礎的認知。
(2)流程軟件的應用。操作人員需掌握CTP設置方法、CTP功能以及各功能模塊的作用等，而非機械地記住每個操作步驟。
(3)版材知識。版材雖是第三方產品，但操作人員也應對版材的性能及基本構造有一定的了解。
(4)CTP硬件操作及維護。對設備的電氣機械結構要培訓到位，一旦CTP設備出現故障，操作人員必須能清楚地描述出故障現象，甚至能推測出故障原因。
(5)操作人員的素質。操作人員對待CTP的態度以及其對相關規則的執行力度直接影響著CTP的運行。
廈門允昌印刷有限公司 如何解決覆膜產品粘合不實？
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為了提高印品的表面光澤效果和抗機械性，覆膜是經常使用的一種印品表面處理方式，適用于各種商品的外包裝，可達到保護與美化商品、提高商品附加值的作用。
在印品覆膜過程中，容易出現的質量故障是覆膜產品的薄膜與印品粘合不實，容易脫落，這會直接影響后序覆膜產品的使用效果及壽命。要想解決這一問題，莆田條碼印刷，需要結合印刷油墨、印刷工藝、覆膜工藝等方面進行綜合考慮。
印刷油墨
覆膜工藝相對簡單，主要是通過膠黏劑將印品與薄膜很好地粘合到一起。印品非圖文區域表面的多孔疏松結構有利于膠黏劑的滲透與擴散，所以印品圖文區域的油墨是影響印品與薄膜粘合不實的主要原因。
油墨對覆膜效果的影響主要是油墨干燥后的表面性能對膠黏劑的作用。當油墨干燥后，表層主要成分為油墨沖淡劑，同時也會含有一些其他物質，比如，白墨組分中的粉質顆粒因與連結料的結合力不足，會漂浮在油墨表層，進而干燥;維利油組分中的氫氧化鋁因質量過輕，也會浮在油墨表層;亮光漿組分的成膜樹脂，能提高油墨的成膜效果，亦處于油墨表層。
覆膜時，油墨表層的白墨顏料顆粒會對膠黏劑有阻礙作用，影響膠黏劑在印品墨層表面的進一步滲透;維利油中的氫氧化鋁則容易形成隔離層，阻礙膠黏劑與墨層的相互作用，導致起泡或粘合不實;亮光漿對覆膜效果有利，其成分與膠黏劑(主要成分為共軛多鍵體萜烯樹脂)性質相似、親和效果好。所以，添加油墨沖淡劑時，要結合產品的覆膜效果進行綜合考慮。
此外，油墨的顆粒度也會影響覆膜效果。顆粒度過大，會影響薄膜與印品表面的貼合效果，容易出現起泡，進而粘合不實。特別是金銀墨，由于金屬顏料顆粒在油墨干燥后會分離出來，阻礙墨層與膠黏劑的相互結合，所以使用金銀墨印刷的產品不適合進行覆膜。
印刷工藝
覆膜前的印品，需要通過印刷來完成。前文提到，干燥后的油墨的表層性能會影響覆膜效果，而在使用合適的油墨的前提下，印刷幅面、墨層厚度、干燥效果等因素也會造成覆膜粘合不實。
若印刷幅面太大(或者采用實地印刷)，會使紙張表面與膠黏劑的接觸面積減少，加劇印品表面與膠黏劑粘合效果的下降，條碼印刷廠，使覆膜產品的質量和使用壽命大打折扣。所以，要盡量避免給大幅面或采用實地印刷的印品進行覆膜。
若印品墨層過厚，對膠黏劑的阻礙作用會加重，會直接造成脫層，進而不能粘合。比較各種印刷工藝得到的墨層特點，膠印的印品墨層厚度，為1～2μm，所以，需要覆膜的印品選擇膠印，并要注意控制彩色印刷的疊印效果和印品終的墨層厚度。
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